SD-DE系列预给式称重给料机（又称双带秤）专用于各种散料物料的给料，在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于化工、冶金、建材、食品等行业的各种散料物料的称重给料。多年来由于称重给料机难以进行在线实物校准，造成运行过程计量精度低，严重的影响了给料配比的准确性给企业生产带来损失。
    欧卡作为华北最大的皮带秤/称重给料机制造商创新设计的动静码物料校准技术，一举解决了称重给料机不能在线及时物料校准的世界难题。基于动静码物料校准技术的预给式称重给料机经计量权威部门测试误差远小于0.5%。

概述
   OKA-810型失重秤（减量秤）是一种间断给料连续出料的称重设备。在运行中，料斗、物料和喂料机共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。通过调节喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续输送物料。
   适合材料：无粘性粉体 、无粘性固体颗粒 

结构
　　 失重秤从设计上具有喂料斗、外部搅拌、喂料元件、加长的料斗以及支撑结构、称重系统是由称重模块和OKA101减量秤控制仪表等完成的。
　　 外部搅拌元件可保证物料从料斗到喂料部分可靠的流动、喂料元件设计成单轴（或双轴）螺旋喂料器。为了适应喂料流量及应用，加长的料斗可用于不同的规格。称重系统的称重模块是由高精度称重传感器构成，称重模块带有一体的过载保护和防旋转保护。

　　OKA-LB型高温熟料链板秤,是为解决各行业高温物料的计量及控制问题而研制的一种自动定量给料或计量装置，可广泛用于水泥行业出窑熟料的计量及入磨高温熟料的计量和给料装置，为提高水泥产量，降低热耗，为窑的科学管理提供准确的计量数据。
　　OKA-LB型高温链板秤,采用悬挂安装方式，更加突出了计量精度高、运行可靠、维护简单，维护量低、对环璄条件适应能力强等诸多优点。

概述：
欧卡升降定量装料系统是专为粉末冶金行业设计的用于定量装料的装置，用于解决人工装填过程中的一些问题。
如：粉末冶金的压型车间，由于压型粉体密度大，单批次重量较大，人工装填劳动强度大，且粉尘对人体的危废也非常大。而且人工装料的精度不可监控，精度不能有效保证。

欧卡升降定量装料系统具有效率高（仅需要1人即可操作，节约人工1-3人），密封环保，精度可控，产品装料精度可追溯等优点。

概述：
1、全自动高位码垛机械设备可大幅度提高工人工作效率和质量
2、随着生产任务的加剧，劳动力紧缺，生产成本的日益增长，企业压力很大。全自动高位码垛机械设备的应用和发展，对于改良劳动条件、提高产品质量和生产效率、带动相关学科的发展和技术创新能力的提升、产业结构调整，发展方式转变和工业转型具有重要意义。
3、全自动高位码垛机械设备是机电一体系化的高新技术产品，适用于医药、化工、饮料、食品、酒类等生产企业对纸箱、袋装等各种形状的成品进行装箱码垛，具有占用空间小、操作简单、全天候作业的优点，大大提高了工作效率和质量，从而达到减耗增效的目标。
4、目前在整套的产品生产线，全自动高位码垛机械设备的应用客户的认可并且在国内已经占据很大的市场，这款设备的码垛能力比普通机械式码垛机、人力都还要高。结构非常简单，所以故障率低，容易保养、维修。码垛机可以设置在狭小的空间，既可以利用空间，码垛过程操控过程可在控制柜屏幕上操作即可，操作非常简单，通用性强，通过更换机械手的抓手即可完成对不同货物的码垛，相对降低了客户的投资成本，并且提高了企业的效益。

广泛应用于精细化工、粮油、建材、橡塑等行业的颗粒状、片状、粉状物料的定量包装。小容量半自动包装机适用于10~100kg的定量计量包装。包装控制精度为0.2级，符合国家规定的贸易结算的计量标准。包装速度最大可达到1200包/小时（25kg/包）。

净重、毛重的不同称量方式：
产品分为净重、毛重两种不同的称量方式，满足客户对速度、精度的不同需求。

双秤结构的设计：
双秤结构的设计可较大幅度的提高包装产量。

适用范围：
        OKBZ系列包装机适用于各类粉剂物料的定量包装,如:代餐粉，调味品，鱼饵，面粉，农药，兽药，消毒剂，洗衣粉，奶粉等。
优势特点:  
         1.微电脑控制,定量准确,参数可调整,具有误差自动修正功能.
         2.充填部件加工精度高,互换性好,分级合理,
         3.模块式设计,组合灵活,可根据需要选配自动供料装置,套袋装置和防漏装置及特殊原料组件.
         4.滚动轴承磨损小,强弱电分路无干扰,可靠性高,使用面广.
         5.机体全不锈钢设计，耐腐蚀，能适用绝大多数原料，具有更长的使用寿命。

吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，独有的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。吨袋包装机适于矿产、化工建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。包括气动挂勾夹包系统，充气回气机构，进料计量控制机构，液压升降机构，输送滚道,电气控制等。

吨袋包装机技术特点：
1、吨袋包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。
2、吨袋包装机的加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。
3、可编程的电控系统，控制过程高度可靠。
4、防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。
5、称重系统是电子秤台秤式计量，采用全面板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。
6、仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。

概述：
混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

工作原理：
各种成分的物料按配方比例经过计量后进入混合机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层物料被推到另一侧后由外向里翻滚。物料在对流过程中二股物料流相互渗透，变位而进行混合，在两侧翻滚过程中再进行混合，如此反复进行多次，最后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。是化工厂，食品加工厂等混合加工的理想设备。

概述：
犁刀混合机内的犁刀随主轴旋转使物料沿筒臂作径向圆周湍动，同时径向物料沿线流经飞刀组，被高速旋转的飞刀抛散，不断更迭、复合使，物料在较短时间内达到混合均匀。根据材质可分为不锈钢犁刀混合机和碳钢犁刀混合机，根据结构类型可分为卧式犁刀混合机和多功能犁刀混合机等。

工作原理：
混合机开动后犁刀绕轴旋转，带动物料沿方筒体径向作周向湍动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。
当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组时，被高速旋转的飞刀迅速、有力地抛散。
物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下，不断更换、扩散、在较短时间内达到均匀混合，混合精度较高。
对需要固-液混合的物料，混合液体通过喷液装置均匀喷洒在筒体内运动的物料上。

概述：
运用于稀土行业的新型双螺旋锥形混合机（系统）具有混合效果好,出料方便等显著优点,可选配喷液装置,加热装置,升降装置,干燥装置等,特殊的双螺旋锥形筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果，是一种理想的干燥设备。

概述：
利用旋转，震动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质，我公司有圆振筛、固定筛、直线筛、滚轴筛提供。

概述：
运用于稀土行业的新型立式螺带混合机（系统）具有混合效果好,出料方便等显著优点,可选配喷液装置,加热装置,升降装置,干燥装置等,特殊的螺带在混合过程中将物料从底部不断往上提升,雾式喷液装置可将液体均匀地喷洒在混合中的物料上。从而确保物料充分混合，配备加热装置，是一种理想的干燥设备。

设备优点：
      自由流动固体物料正位移搅拌，悬臂轴结构，轴承端不与物料接触，混合机的搅拌浆与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结，标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低，针对每个应用采用合适轴密封结构,轴密封离开产品安装,确保经过试用和测试的搅拌器密封得到很好使用。具有强力混合作用，使靠近容器壁的物料向上运动而中心处的物料向下运动，柔和但完全地对可流动的粒料进行混合，大量的物料可在短时间内实现混和 可以达到高标准的混合均匀,几乎可以将所有物料排干净。